商业牌号：A286
对应标准：SAE J467b-1956(R1968)
特殊用途合金钢
Special Purpose Alloys (Superalloys)
归类：特殊合金钢
性能：耐腐蚀
标签：奥氏体铁基合金 铁铬镍高温合金
说明：
A286是一种铁-铬-镍基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼进行强化。国内对应牌号为GH2132。该合金在650°C以下具有较高的屈服强度、持久强度和蠕变强度，并且具有良好的加工塑性和焊接性能。适合制造在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
①加工性能：
高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。
该合金螺栓、螺钉目前大多采用热镦成型，少量采用冷镦成型。由于切削加工会切断产品头下金属流线，对头杆结合部强度损害较大，因此螺栓、螺钉全部采用圆棒料或丝材镦制成型。
②热处理性能：
A286(GH2132)一般在固溶时效状态下使用，抗拉强度高达1300MPa，硬度最高可达40HRC。
合金在固溶状态下组织是γ奥氏体基体，进行时效后，其组织结构是在γ奥氏体基体上均匀弥散分布球状Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相为有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金强化相，通过阻碍位错运动强化合金。晶界有微量M3B2显著提高合金的晶界强度，进而提升合金的高温机械性能。
③选用建议：
A286(GH2123)高温合金大量使用在抗高温和抗氧化要求的产品上，可用于生产包括航标HB、GB、GJB的各类螺栓、螺钉、自锁螺母等产品。产品头部多为热镦成型，滚丝或搓丝在最终热处理（时效）之后。
抗拉强度在900~1300MPa范围内，硬度在25~40HRC，在650°C以下长期工作，且对抗氧化性有要求的环境建议使用。
汽车级材料可以通过调整热处理工艺，机械性能可达9.8~14.9级
密度：7.94 g/cm3
A286化学元素成分含量(%)：
A286机械性能：
③表中延伸率为Lo = 50 mm or 4D时的值
④表中数据室温、高温时对应的机械性能
⑤表中数值为典型值，不用于设计参数。特殊用途合金的力学性能在很大程度上取决于加工变量和热处理。建议通过实际试验或与合金生产商协商来获得设计数据。
